As instalações para fundição sob pressão,estão sujeitas a operação de forças muito grandes. Ao mesmo tempo, os requisitos para as fundições são extremamente elevados: obter a rejeição mais baixa possível, requer qualidade imutável dentro das tolerâncias bem restritas. Esses padrões elevados só podem ser parcialmente alcançados através da aplicação dos elementos da unidade de fechamento de moldes e materiais de elevada qualidade. A qualidade depende também da cinemática da unidade de fechamento ou da queda de altas temperaturas que atuam sobre a instalação de fundição sob pressão. 

O material fundível é, naturalmente, muito quente. Ferramentas de fundição sob pressão, portanto, devem ser uniformemente termostatizadas para não ter a distorção. Elas são usadas para colocar os dispositivos em canais de inserções termostáticas conectados a tubos termostáticos. Permanente aquecimento e arrefecimento podem gradualmente prejudicar a precisão de dimensões dos conjuntos de fechamento dos mais resistentes moldes das máquinas de fundição sob pressão. 

Se requer, principalmente, às colunas da unidade de fechamento, que exercem a força de compressão sobre o molde de fundição. Além disso, as colunas são abruptamente esticadas durante a fixação de molde de fundição, em sequência são apertadas ao serem abertas. Qualquer alteração no formato ou no comprimento deste elemento da unidade de fechamento, pode sobresair na parte paralela da outra metade do molde, em sua parte interna. No caso de peças fundidas complexas que requerem alta força de compressão, seria benéfico em controlar a extensão da coluna. 

Como funciona o controle momentâneo da extensão da coluna?

Blocos de geometria fixa, que são formados em forma de uma coluna de cilindro com o mecanismo de fechamento da instalação da fundição sob pressão, se constituem por uma propriedade tão propícia, que ficam distorcidas uniformemente sob a influência das variações de temperatura. Portanto, não é necessário analisar a coluna inteira para medir a mudança de seu comprimento. Somente é suficiente fazer uma medição de vários centímetros. Esta propriedade é utilizada em sistemas de medição de colunas estendidas. 

Nosso sistema de medição da extenção das colunas consiste de um sensor de extensão métrica com ímã de pressionamento e quatro rodinhas de aço fixadas, que estão ligadas com os outros sensores muito sensíveis. Modernos sistemas de medição da extenção de colunas contêm o seu próprio abastecimento de energia e comunicação via interface através do Wi-Fi. É medida a instantânea extensão da coluna e fica transmitido ao NetBook. 

Os valores para cada coluna são registados e analisados. Caso haja registro de desvios que sejam além da tolerância dos parâmetros de fundição em relação as colunas de extensão, podem indicar a possível causa. A diversidade de alargar as colunas pode, no entanto, ser usado como um indicador do modo de ação da máquina, mesmo que não haja duradouro risco na mudança do molde. A força de compressão é calculada para cada coluna e é notificada, constituindo a base para a avaliação do estado da unidade de fechamento ou do molde. 

Sistemas portáteis de medição de extensões de colunas da Fiss

A empresa Fiss oferece adaptados sistemas de medição específicos para instalação de extensões de colunas, contendo a melhor qualidade. Todos os dados relevantes são transmitidos através de módulo de comunicação sem fio para o NetBook, onde pode-se obtê-los a qualquer momento para tirar os dados e fazer a análise. 

Nossos acessórios de medição de modo geral não se desgastam. Sendo sistemas de medição de grande precisão, devem ser calibrados anualmente, o que será feito dentro do serviços.